TECNOLOGIA TOTAL pone a su disposición la mejor tecnología para el recubrimiento de tuberías que cumplen con todos los estándares de calidad en el mundo.

Reparación estructural de tuberías con compuestos no metálicos

El sistema de refuerzo mecánico de tuberías TitanWrap™ está especialmente diseñado para la reparación de tuberías y accesorios aéreos, enterrados y/o sumergidos.

Las reparaciones de revestimiento compuesto no metálico se utilizan para reparar la corrosión, las abolladuras y los daños mecánicos en las estructuras. Estas reparaciones son efectivas debido a la restricción en el conducto del desplazamiento radial de la zona debilitada por el defecto cuando sobre ella actúa la presión interna.

Para que esta restricción sea efectiva, deben suceder dos cosas: primero, el área debilitada por el defecto de la tubería que se está reparando debe deformarse para transferir la carga al material compuesto y, segundo, la reparación compuesta debe ser lo suficientemente rígida y fuerte para aceptar esta carga. En este caso, la rigidez efectiva del material compuesto controla la cantidad de carga que se transfiere y la resistencia del compuesto controla la cantidad de carga que puede soportar la reparación.

Una reparación compuesta es un sistema complejo que debe diseñarse e instalarse específicamente para cada reparación según lo requiere ASME PCC-2, por otro lado, se requiere mantener altos estándares de calidad no solo en los materiales sino también en la aplicación para que la reparación funcione correctamente.

Características

Rango de aplicaciones

Beneficios

Productos TitanWrap™

TitanWrap

El sistema de refuerzo mecánico TitanWrap desarrollado por Inttech Petrol Group LLC está especialmente diseñado para la reparación de tuberías y accesorios aéreos, enterrados y / o sumergidos.

Este sistema consiste de tres productos para su aplicación: WrapFill 811, Carbon 12K y Epoxy 314.

Conozca más sobre este producto haciendo click aquí.

TitanWrap X

El TitanWrap X está formulado para las condiciones especiales que se encuentran en las superficies internas y externas de las tuberías de producción, tuberías de yacimientos petrolíferos, separadores de petróleo y gas, minería y equipos similares que se ven afectados por la abrasión, las altas temperaturas, los entornos corrosivos y las condiciones extremas.

El sistema TitanWrap X es ampliamente utilizado para las aplicaciones más exigentes, como sistemas de alta presión, >2300 psi, así como altamente abrasivos, alta resistencia química, tanques de almacenamiento o altas temperaturas, >90 C, así como aplicaciones de reparación de fugas entre innumerables otras.

Este sistema consiste de tres productos para su aplicación: WrapFill 811, FiberKev y EpoxyKev.

Conozca más sobre este producto haciendo click aquí.

Otras características

Haz click aquí para visitar la página web de TitanWrap para conocer más de sus productos y descargar la documentación que necesites.

Axess® es una compañía con un equipo técnico especializado y con experiencia en el campo sobre los instrumentos y equipos referidos al monitoreo de la corrosión interior. Con productos fabricados en Estados Unidos, los productos ofrecidos por Axess reflejan los estándares de calidad esperados del país norteamericano, con un equipo técnico que está innovando en la industria.

Productos destacados

Sistemas de acceso

Para la instalación de los sistemas de monitoreo, se requieren accesorios para acceder a la tubería. Axess Corrosion ofrece accesorios de 2″ de alta presión para la instalación y retiro de los dispositivos insertados en la tubería mientras está aún en operación, permitiendo el mantenimiento continuo del sistema sin la necesidad de detener el proceso. 

Los sistemas de acceso de Axess pueden ser instalados en tuberías con presiones de hasta 10,000 PSI (689 Bar) y temperaturas de 204°C (400°F), además de ser compatibles e intercambiables con los productos de otras marcas en la industria.

Accesorios mecánicos de alta presión

Estos accesorios son los más comúnmente utilizados en la industria, y pueden ser utilizados tanto para inyección como monitoreo de la tubería. El sistema de acceso mecánico para alta presión puede incluir:

• Accesorios de acceso: También llamados Access fittings, soldados a la tubería para el ingreso de los accesorios de monitoreo o inyección al sistema.

• Tapones: Estos pueden ser sólidos (solid plug) para monitoreo pasivo con cupones o huecos (hollow plug) para probetas o puntos de inyección.

• Tapas de seguridad: Como aislamiento adicional para la presión, puede pedirse con 2 huecos (para el indicador de presión y para una válvula de alivio) para los cupones de corrosión, o con 3 huecos (para la instalación de un adaptador de probeta) para las probetas.

• Tees laterales: para la inyección de químicos, ofrecemos Tees roscadas NTP, Tees soldadas, y Tees con bridas, dependiendo del sistema del cliente. También contamos con accesorios de inyección directa.

Accesorios hidráulicos de alta presión

Estos accesorios pueden ser utilizados para el monitoreo de la tubería con cupones o probetas. Se diferencia frente a los accesorios mecánicos porque:

– No contiene una rosca interna, previniendo problemas asociados al desgaste de la rosca, o con suciedad en la rosca.

– Suelen ser más cortos y ligeros.

– Requiere menos espacio operativo.

– Ofrecen mayor seguridad (sin partes móviles externas, sin acción telescópica).

– Mayor simplicidad de funcionamiento.

El sistema de acceso hidráulico puede incluir:

• Access fittings hidráulicos: Disponibles en versiones de brida y flareweld. Utiliza 4 pasadores de bloqueo para asegurar el tapón durante las operaciones.

• Tapones hidráulicos: Estos pueden ser sólidos o huecos. Estos tapones tienen una salida roscada ACME para acoplarse con la válvula de servicio hidráulica.

• Tapas de seguridad hidráulicas: Como aislamiento adicional para la presión, puede pedirse con 2 huecos (para el indicador de presión y para una válvula de alivio) para los cupones de corrosión, o con 3 huecos (para la instalación de un adaptador de probeta) para las probetas.

Equipos de recuperación de accesorios

Válvula de servicio y accesorios de sellado de tubería

Janus™ service valve

La válvula de servicio de Axess es la única válvula que realemente tiene «doble sello, doble bloqueo», cuando se usa con el sistema patentado de Axess de alta Presión Janus™ Tri-Seal. Las afirmaciones sobre seguridad incrementada por otras válvulas por doble aislamiento pueden ser engañosas, ya que estas válvulas utilizan un solo sello o’ring para contener el proceso y proteger a las personas y el ambiente.

Janus™ Tri-Seal: Sistema de alta presión

A través de su diseño patentado, Axess puede proporcionar un sello doble cuando la válvula de servicio está en su lugar mientras se realiza el servicio, y cuando se instala una tapa de retención de presión cuando los dispositivos instalados están activos. Estas mejoras de sellado proporcionan un sellado doble entre el proceso y el medio ambiente, corrigiendo la falacia de que el diseño actual de las válvulas de doble aislamiento contienen el proceso de manera diferente de una válvula simple cuando se considera el arreglo de sellos en el access fitting.

Janus™ plug & abandon

Una solución innovadora para retirar un «punto muerto». A medida que las líneas se modifican o extienden, los puntos anteriormente soldados dejan de ser aptos para su propósito. El diseño patentado de Axess permite a los operadores purgar los huecos en los sistemas de acceso y taparlos con sellos resistentes a la corrosión.

Accesorios de monitoreo: cupones

Accesorios de monitoreo: Probetas

Instrumentos de monitoreo

Luego de la instalación de las probetas, se requiere un equipo para poder recolectar los datos, este puede ser desde un equipo de mano, donde con un plan de integridad se programa la frecuencia de la recolección de lecturas de la probeta, o hasta un equipo de monitoreo remoto conectado a la probeta, que enviará los datos en tiempo real a la sede de control de la planta. A continuación las soluciones con las que contamos para su proceso.

Unidad de recolección de mano (HHU)

Equipo de mano de lectura de medición directa para probetas ER, LPR y galvánicas. Es un dispositivo de alta resolución, energizado con baterías, capaz de leer todos los tipos de probetas galvánicas, de resistencia eléctrica, o de polarización lineal.

Características clave:

• Memoria interna que almacena hasta 7,200 puntos de datos.
• Puede almacenar hasta 100 etiquetas de probetas.
• Incluye conexión RS-232C para descargar datos recolectados por la Unidad de recolección de datos (DCU).
• Transferencia de datos a PC con el software incluido de monitoreo de corrosión (CDAS).

Unidad de recolección de datos (DCU)

Equipo de monitoreo de medición directa para probetas ER, LPR y galvánicas. Es un dispositivo de alta resolución, energizado con baterías, capaz de leer todos los tipos de probetas galvánicas, de resistencia eléctrica, o de polarización lineal. Utilizada para que recolecte datos de manera permanente de una probeta en particular, y luego se recolectan los datos en la unidad manual para descargar en la PC.

Características clave:

• Memoria interna que almacena hasta 7,200 puntos de datos.
• Almacena 1 probeta a la vez.
• Incluye puerto para conexión de descarga de datos recolectados con la unidad de recolección manual (HHU).

Transmisor de alta resolución (RS-485)

Es un es un instrumento de monitoreo de corrosión en línea multifuncional de alta resolución. Provee una respuesta rápida, obteniendo velocidades de corrosión en horas. El transmisor es multi-funcional y puede leer todos los tipos de probetas de resistencia eléctrica, galvánicas y de resistencia de polarización lineal.

Características clave:

• El transmisor se puede montar directamente en la ubicación de la probeta con un adaptador de probeta o montado remotamente en las cercanías.
• Permite la conexión en serie de hasta 32 unidades.
• La configuración es simple, se selecciona con interruptores el tipo de probeta, ubicación y otras configuraciones.
• Posee protocolos de comunicación RTU o ASCII.
• Rango de suministro de energía de 10-35 V DC.

Inyección de químicos

La inyección de tratamientos químicos al proceso es uno de los requisitos principales para cualquier sistema de control de corrosión. A menudo, los sistemas de control de la corrosión se seleccionan para evaluar y optimizar el rendimiento de la inyección de productos químicos. Contamos con sistemas que incluyen una Tee o con los de inyección directa, para presiones altas o bajas.

Accesorios de inyección con Tee

Es el diseño tradicional para presiones altas (hasta 6,000 psi), comparten la herramienta de recuperación y otros repuestos con los sistemas de acceso de alta presión mecánicos o hidráulicos. Seleccione entre diferentes Tee para la instalación con el access fitting de inyección,

Consideraciones:

• Requiere de una válvula check en el exterior.
• Este punto de inyección puede ser utilizado como punto de muestreo también si existe una caída de presión, y el tipo de punta utilizado es de tipo plano o de púa (quill).

Accesorios de inyección directa

El sistema de inyección directa proporciona una solución alternativa para presiones altas que permite el uso de accesorios sin Tee mientras mantiene la seguridad, confiabilidad y capacidad de servicio en línea de nuestros sistemas de Tee lateral, incluido el aislamiento secundario con cubierta de retención de presión. Estos accesorios brindan la flexibilidad para reutilizar los puntos de monitoreo existentes o permitir la instalación de nuevos puntos de inyección en ubicaciones críticas donde el espacio puede ser restringido.

Accesorios de inyección para presiones bajas

Proveemos también accesorios para la inyección de químicos en sistemas de presiones bajas (de hasta 1,500 psi y +260 °C). Este punto de inyección funciona también como punto de muestreo. Está disponible en tamaños de 18, 24, 30 y 36 pulgadas, y el largo de inserción puede ser modificado de acuerdo a las necesidades del cliente.

Puntas de tubos de inyección

Tanto para los accesorios con Tee y los de inyección directa, se puede seleccionar diferentes tubos de inyección de acuerdo con la configuración de la punta. La inyección del fluido puede ser en gotas o atomizada (útil solo para líneas de gas). Las puntas open, quill y notched quill se usan para la inyección en gotas, mientras que las puntas atomizadoras corresponden a los tipos nozzle.